Odlévání písku se používá k výrobě široké škály kovových součástí se složitými geometriemi. Tyto části se mohou velmi lišit velikosti a hmotnosti, od několika uncí po několik tun. Některé menší části odlévání písku zahrnují komponenty jako ozubená kola, kladky, klikové hřídele, spojovací tyče a vrtule. Větší aplikace zahrnují pouzdra pro velké vybavení a těžké strojové základny. Odlévání písku je také běžné při výrobě automobilových komponent, jako jsou bloky motorů, motorové potrubí, hlavy válců a případy přenosu.
Odlévání písku, nejpoužívanější proces lití, využívá vynaložitelné pískové formy k vytvoření složitých kovových částí, které lze vyrobit z téměř jakékoli slitiny. Protože písečná forma musí být zničena, aby se tato část odstranila, nazývaná lití, lití písku má obvykle nízkou rychlost výroby. Proces lití písku zahrnuje použití pece, kovu, vzoru a plísní písku. Kov je roztaven v peci a poté nakládán a nalit do dutiny pískové formy, která je tvořena vzorem. Písková forma se odděluje podél rozloučené linie a ztuhnuté odlitky lze odstranit. Kroky v tomto procesu jsou podrobněji popsány v následující části. Při lití písku je primárním vybavením forma, která obsahuje několik komponent. Forma je rozdělena na dvě poloviny - Cope (horní polovina) a tažení (spodní polovina), které se setkávají podél rozloučené linie. Obě poloviny plísní jsou obsaženy uvnitř krabice, nazývané baňka, která je sama o sobě rozdělena podél této rozdělovací linie. Dutina formy je tvořena balením písku kolem vzoru v každé polovině baňky. Písek může být zabalen ručně, ale stroje, které používají tlak nebo dopad, zajišťují dokonce i balení písku a vyžadují mnohem méně času, čímž se zvyšuje rychlost produkce. Po zabalení písku a odstranění vzoru zůstane dutina, která tvoří vnější tvar lití. Některé vnitřní povrchy lití mohou být vytvořeny jádry.
Odlévání písku je schopno použít téměř jakoukoli slitinu. Výhodou licího písku je schopnost lišit materiály s vysokými teplotami tání, včetně oceli, niklu a titanu. Čtyři nejběžnější materiály, které se používají při odlévání písku, jsou uvedeny níže, spolu s jejich teplotami tání
Teplota tání materiálů
Hliníkové slitiny 1220 ° F (660 ° C)
Mosazné slitiny 1980 ° F (1082 ° C)
Litina 1990-2300 ° F (1088-1260 ° C)
Odlitková ocel 2500 ° F (1371 ° C)
Náklady na materiál na lití písku zahrnují náklady na kov, roztavení kovu, plísní písku a jádrového písku. Náklady na kov jsou stanoveny hmotností součásti, vypočtené z objemu dílu a hustoty materiálu, jakož i jednotkovou cenou materiálu. Náklady na tání budou také větší pro větší hmotnost dílu a jsou ovlivněny materiálem, protože některé materiály jsou nákladnější roztavit. Náklady na tání však obvykle nevýznamné ve srovnání s náklady na kovy. Množství plísního písku, který se používá, a tedy náklady, je také úměrné hmotnosti části. A konečně, náklady na jádrový písek jsou určeny množstvím a velikostí jádra použitých k obsazení části.
Výhody procesu lití písku
Může produkovat velmi velké části
Může tvořit složité tvary
Mnoho materiálových možností
Nízké náklady na nástroje a vybavení
Šrot lze recyklovat
Krátká dodací lhůta
Aplikace:
Části stavebních strojů, díly lešení, bloky motoru a potrubí, základny strojů, ozubená kola, kladky, zemědělské díly, mořské díly, lékařské díly, hardware, automobilové díly, atd.
