Odlévání ventilů se vyvíjí v Ningbo

Poté, co se ventil používá po dlouhou dobu, se těsnicí povrchy ventilu a sedadla ventilu opotřebí a těsnost se sníží. Oprava těsnění je velká a důležitá práce. Hlavní metodou opravy je broušení. Na vážném těsnění je první povrch po mletí a poté broušení.

Broušení ventilu včetně procesu čištění a inspekce, procesu broušení a procesu inspekce.

1, proces čištění a inspekce

Vyčistěte těsnicí povrch v olejové pánvi, použití profesionálních čisticích prostředků, zatímco omyjte povrch, abyste zkontrolovali poškození těsnění. Jemné praskliny pouhým okem lze určit kontrolou barev. Po čištění byste měli zkontrolovat těsnicí povrch sedadla ventilu nebo ventilu v těsném kontaktu, zkontrolujte červenou a tužkou. Červená červená test, zkontrolujte stín těsnicího povrchu, abyste určili situaci těsnicího povrchu; Nebo povrch těsnění tužky a sedadla ventilu nakreslete několik soustředných kruhů a poté zavřete disk ventilu a otáčení sedadla ventilu, zkontrolujte kruh tužkou, aby situaci vymazal, aby určil těsnicí povrch uzavření. Pokud přizpůsobení není dobré, může být standardní deska použita k testování chlopně ventilu nebo těsnění brány a těsnění ventilu, aby se určilo místo broušení.

2, proces broušení

Proces broušení není v podstatě žádný proces řezání soustruhu, hlava ventilu nebo sedadla na hloubce rozteče nebo otvoru je obecně do 0,5 mm, můžete pro údržbu použít metodu broušení. Proces broušení je rozdělen na hrubé broušení, broušení a jemné broušení.

Hrubé broušení má eliminovat těsnicí povrch škrábance, odsazení, leptací body a další vady, takže těsnicí povrch získal vysoký stupeň hladkosti a určitý stupeň povrchové úpravy pro broušení těsnění. Hrubé broušení pomocí broušené hlavy nebo grindlingových nástrojů, pomocí hrubého abrazivního papíru nebo hrubé abrazivní pasty, velikosti částic 80 # -280 #, hrubé velikosti, velké množství řezání, vysokou účinnost, ale řezací čáry hluboké, hrubé těsnění. Proto je hrubé mletí, dokud lze z Pock odstranit plochá hlava nebo sedadlo.

V mlýně je eliminovat hrubý povrch těsnicího povrchu, dále zlepšit těsnicí povrch rovinnosti a povrchu. Použití jemného abrazivního papíru nebo jemné abrazivní pasty, velikosti částic 280 # -W5, jemné velikosti, řezání malého množství, pomáhá snížit drsnost; Ve stejnou dobu by mělo být nahrazeno odpovídajícími výzkumnými nástroji, výzkumné nástroje by měly být čisté. Po broušení by měla kontaktní povrch ventilu dosáhnout světla. Jako je sedadlo tužky nebo ventilu v natažení několik silnic, hlava ventilu nebo sedadla proti otočení světla, by měla být vymazána linie tužky.

Jemné broušení je posledním krokem broušení ventilu, hlavně pro zlepšení povrchu těsnění. Jemné broušení může být W5 nebo jemnější mikro a olej, petrolej a další zředění, s hlavou ventilu proti mletí sedadla ventilu, bez přehlídky, je to více příznivé k těsnicím povrchu uzavření. Broušení obecně ve směru hodinových ručiček na 60-100 ° a pak otočte opačným směrem asi o 40-90 ° Na velmi tenkou linii kruhu, barva až černá a černá, když olej a poté několikrát jemně otřete, otřete čistou gázovou plechovkou. Po broušení a poté odstranit další vady by tato sestava měla být co nejdříve, aby nedošlo k poškození leštěné hlavy ventilu.

Manuální broušení bez ohledu na hrubé nebo jemné studium, jsou vždy po celém výtahu dolů; rotace, reciproce; klepání, obrácení a další operace kombinované s procesem broušení. Jeho účelem je zabránit opakování abrazivní dráhy, broušenému nástroji a těsnicímu povrchu, aby bylo jednotné mletí, zlepšilo se těsnicí plochu rovinnosti a povrchu. 3, fáze inspekce

V procesu broušení probíhal vždy inspekční fází, účelem je držet krok s situací, uvědomit si, aby kvalita broušení splňovala technické požadavky. Je třeba poznamenat, že různé broušení ventilu by se mělo použít k přizpůsobení se různým těsnicím povrchu ve formě broušení nástrojů ke zlepšení účinnosti broušení a zajištění kvality broušení.

Broušení ventilů je velmi pečlivé dílo, musíte pokračovat v prožívání v praxi, prozkoumat, zlepšovat a někdy velmi dobře uzemnit, ale po instalaci úniku nebo úniku je to proto, že proces broušení v částečném zkreslení představivosti, Broušená tyče není svislá, zkosená nebo se odchyluje úhel dimenze výzkumného nástroje.

Protože abraziv je směsí abrazivní a abrazivní tekutiny, abrazivní tekutina je pouze normální petrolej a motorový olej. Správným výběrem abraziva je proto správný výběr abraziva. Jak zvolit správný abrazivu ventilu?

Alumina (AL2O3) alumina, také známá jako Corundum, je jeho tvrdost vysoká, použití je velmi běžné. Obecně se používá k mletí litiny, mědi, oceli a nerezové oceli a dalších materiálů obrobku.

Silikonový karbid křemíku (SIC) má karbid křemíku má dva druhy zelené a černé, tvrdost je vyšší než alumina. Zelený křemíkový karbid pro broušení cementovaného karbidu; Černý křemíkový karbid pro mletí křehkých materiálů a měkkých materiálů, jako je litina, mosaz atd.

Tvrdost karbidu BORON (B4C) Druhá na druhém místě pouze na diamantový prášek a křemíkový karbid než tvrdý, hlavně k nahrazení diamantového prášku broušeného cementového karbidu, leštěného chrome-ponořeného tvrdého povrchu.

Oxid chromia (CR2O3) oxid chromia je vysoká tvrdost a velmi jemná abrazivní, tvrzená ocel často používá broušení oxidu chromu, používá se také k jeho leštění.

Oxid železa (Fe2O3) oxid železa je také velmi jemným abrazivem ventilu, ale účinek tvrdosti a broušení je horší než oxid chromia, stejný účel a oxid chrom.